纸浆泵广泛地应用于石油化工，纸浆泵，煤化工等化学工业中，输送不同性质的液体，提供化学反应所需要的压力，流量。纸浆泵的种类繁多，根据输送介质性质的不同可分为酸泵，碱泵，清水泵，泥浆泵等。输送介质的工作温度和工作压力不同，因此，有效延长纸浆泵的使用周期，减少维修量，对提高工厂的经济效益有很大的作用。
1、纸浆泵的选择及安装
纸浆泵应该按照所输送的液体进行选择，并校核需要的性能，分析抽吸，排出条件，纸浆泵lxl制造，是间歇运行还是连续运行等。纸浆泵通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行。泵安装时应进行以下复查：
基础的尺寸，批发lxl两相流纸浆泵，位置，标高应符合设计要求，地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中，机器不应有缺件，损坏或锈蚀等情况;
根据泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件，轴密封件和垫片的材质;
渣浆式磁力泵正常运转中突发泄漏
这种情况，少数是由于正常磨损或渣浆式磁力泵达到使用寿命导致的，但大多数是工况变化或操作、维护不当导致。主要原因有：抽空汽蚀或者长时间憋压、实际输出量过小、密封冷却水中断、长时间停运且重启未盘车、介质中腐蚀性、聚合性或结胶性物质增多、渣浆式磁力泵工作环境温度变化剧烈、工况频繁调整等。在使用渣浆式磁力泵过程中需注意使用规范，使用前必须接通轴封水，停泵五分钟后才可关闭，且长时间停运时，在停运前需要用清水清洗泵腔和机封，重新启动时手动盘车，延长渣浆式磁力泵使用寿命。
调速控制
叶轮转速变化直接改变泵的流量曲线，lxl型两相流纸浆泵厂，曲线的特性不发生变化，转速降低时，曲线变的扁平，压头和流量均减小。
a 泵系统的整体效率
出口阀调节与旁路调节方法均增加了管路压力损失，泵系统效率都大幅减小。叶轮直径调整对整个泵系统效率影响较小，调速控制方法基本不影响系统效率，只要转速不低于正常转速的50%。
b 能耗水平
假定通过上述四种办法将泵的输出流量从60m3/h调整到50m3/h，输出为60m3/h时的功率消耗为(此时压头为70m)，那么几种控制流量的办法对泵消耗的功率影响如何?
(1)出口阀开度调节，能量消耗为94%，流量较低时消耗功率较大。
(2)旁路调节，旁路阀将泵的压头减小到55M，这只能通过增加泵的流量来实现，结果能耗增加了10%。
(3)调整叶轮直径，缩小叶轮直径后泵的输出流量和压力均降低，能耗缩减到67%。
(4)调速控制，转速降低，泵的流量和压头均减小，能耗缩减到65%。
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